隔膜泵在日常使用中注意各方面问题避免故障发生

隔膜泵又称控制泵，是执行机构的主要类型。它通过接收调节控制单元输出的控制信号，在动力操作的帮助下改变流体流量。

隔膜泵在控制过程中的作用是接收调节器或计算机的控制信号，改变被调节介质的流量，将被调节的参数保持在要求的范围内，从而实现生产过程的自动化。

如果将自动调节系统与手动调节过程进行比较，检测单元为人眼，调节控制单元为人脑，则执行单元隔膜泵为人手和脚。

为了实现对某一过程参数的调节和控制，如温度、压力、流量、液位等，它离不开隔膜泵。

隔膜泵使用中常见问题：
 

I.泵弱，泵速变慢。

这种现象通常包括以下情况：
 

1.气源气压降低。

首先查看进气压力表的压力。压力值为4~7kg时为正常。

然后检查供气阀的开启位置。如果用电磁阀打开和关闭气源，检查电磁阀的塑料阀板是否损坏，使塑料阀板不能完全打开。

2.消声器堵塞，空气不能快速排出，导致泵送速度慢。

3.压缩空气中水分或杂质过多。

进入隔膜泵阀门后，堵塞进气口或堵塞阀芯。

四是配气阀上下盖长期受到阀芯的冲击而损坏泄漏。

第五，泵内中心轴的四个密封圈为wo 毒气和毒气。

二、流量减少。

这种现象通常包括以下情况：
 

1.进出口止回阀（塑料球）磨损减少。

或者有条状物，大颗粒堵塞塑料球。

因此，在吸料过程中，卸料口处的料液被重新填充，在卸料过程中，物料被从进料口压回。

2.隔膜经常长时间拉伸变形，导致料室体积减小。

第三，又黑又厚的膜片损坏。

当由中心轴驱动时，它无法就位。

3.泵不动。

这种现象可能有好几种情况。

首先，阀芯严重磨损和卡滞。

中间轴套筒磨损。

此时请更换铜套。

第三，中央轴两端的螺丝都掉了。

第四，两个横膈膜都断裂了。

第五，将隔膜泵倒置或平放。

阀芯无法返回（第二代和第二代）
 

4.材料中有杂质或油污。

这通常是由隔膜破裂引起的。

5.进出口处材料泄漏。

一是螺钉未拧紧，二是球座变形或O形圈损坏，三是两端泵壳未向上孔位置倾斜，导致两个出料口或进料口不在同一平面上。

使用隔膜泵时应注意各个方面，这样可以有效地避免问题
 

1.确保流体中的大颗粒不超过泵的直径标准。

2.入口压力不得超过泵的允许压力。压缩空气高于额定压力可能会导致人身伤害、财产损失和机器损坏 泵的性能。

3.确保有泵压的管道系统能承受高输出压力，并确保驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4.静电火花可能引起爆炸，造成人身伤亡事故和财产损失。根据需要使用大截面积的电线，将泵上的接地螺钉正确可靠地接地。

5.接地要求应符合当地法律法规的要求和现场的一些特殊要求。

6.紧固泵和所有连接管接头，防止振动、冲击和摩擦产生静电火花。

使用防静电软管。

7.定期检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

8.保持良好的排气和通风，远离易燃易爆物品和热源。

9.泵的排气可能含有固体。不要将排气口朝向工作区域或人员，以免造成人身伤害。

10.当隔膜失效时，输送的物料将从排气消声器中喷出。

11.运输易燃和有毒液体时，请将排放口连接到远离工作区域的安全地方。

12.请使用内径至少为38\、内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

13.流体的高压可能导致严重的人身伤害和财产损失。泵加压时，请不要对泵和物料管道系统进行任何维护工作。如果需要维修，首先切断泵的进气口，打开旁通泄压机构，释放管道系统的压力，然后慢慢松开连接的管接头。

14.请不要直接将泵送至制造商处进行维修 e检查是否运输了有害和有毒的液体泵。

按照当地法律法规妥善处理，使用上海望泉泵业有限公司的纯配件，确保使用寿命。

15.对于液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要使用它输送含有Fe3+、卤代烃和其他卤代烃溶剂的液体，这将导致泵体腐蚀和破裂。

16.确保与输送机接触的所有零件不会被输送的液体腐蚀和损坏。

17.确保所有操作人员熟悉操作和使用，掌握安全使用泵的注意事项，必要时提供必要的防护用品。

18.正确使用泵，不允许长期怠速运转。